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本发明适用于报废汽车回收技术领域,提供了一种报废汽车拆解回收利用工艺,包括以下步骤,(1)检查登记,(2)拆解预处理,(3)拆解,将报废汽车零部件拆解,选出废塑料电镀件,(4)清洗步骤(3)中的所述废塑料电镀件,(5)将清洗后的所述废塑料电镀件放入浸出设备中浸出,(6)化学浸出液经过处理后,得到镍铜混合液,所述镍铜混合液进行萃取,(7)萃取后得到的有机相采用硫酸作为反萃取剂进行反萃取,本发明通过对废塑料电镀件进行清洗,可避免废塑料电镀件表面颗粒混入浸出液中,而通过对化学浸出液进行处理,可进一步的去除液体中的杂质,本发明能够进行双重过滤,避免影响金属离子溶液的纯度。
(5)将清洗后的所述废塑料电镀件放入浸出设备中浸出,浸出剂采用稀硫酸,得到化学浸出液,
(6)化学浸出液经过处理后,得到镍铜混合液,所述镍铜混合液进行萃取,萃取过程中,所述镍铜混合液作为水相,利用二磷酸酯作为萃取剂,利用磺化煤油作为稀释剂,
(7)萃取后得到的有机相采用硫酸作为反萃取剂进行反萃取,经过分离后得到含铜溶液和含镍溶液,含铜溶液和含镍溶液再分别进行电解成电解铜和电解镍。
表面活性剂5‑8份、丙酮20‑30份、乙酸乙酯5‑15份、橙子油15‑20份、芦荟提取液5‑12份、天然植物香料5‑10份、纯净水80‑120份。
2)取经分离出石墨棒、塑料和金属固形物后的黑色粉末置于烧杯中,反复用纯水洗涤直至向洗出液中滴加硝酸银液体无明显沉淀出现,
5)取铝片,并将取出的所述铝片放入碳酸钠溶液的容器中,取步骤4)所得焙烧处理后的炭包均匀的洒在容器里,使得容器里的铝片表面有一层处理后的炭包覆盖,反应22h,
6)抽滤上述反应溶液,取滤渣,用硫酸溶解,再抽滤一次,得滤液,向滤液中加入碳酸钠溶液至pH7.5,过滤,干燥得碳酸锰固体。
十八烯酸钠3‑5份、三氟乙醇5‑8份、壳聚糖4‑6份、壬基酚聚氧乙烯醚5‑8份、十二烷基磺酸钠3‑5份、醋酸5‑7份、EDTA四钠2‑4份、乙二醇2‑4份、非离子表面活性剂4‑6份、消泡剂3‑5份。
将报废汽车零部件拆解,其包括,前后机盖、车门、车窗、雨刷、升降机,前后大灯、保险杠、顶棚、地胶、保险带,中控台、全车线束、雨刷电机、空调集风罩,发动机舱内部。
[0001]本发明属于报废汽车回收技术领域,尤其涉及一种报废汽车拆解回收利用工艺。
[0002]随着汽车技术的发展以及人们生活水平的提高,汽车的消费量越来越大,同时,每年也有大量的汽车被报废,很多零部件无法重新利用,给环境带了巨大的负面影响。报废汽车主要由钢铁、有色金属、塑料、橡胶、玻璃等材料构成。国内目前对报废汽车的处理方法是采用手工拆解、人工分选,即先用火焰切割将车体分割,然后人工进行材料挑选,回收钢铁、铜铝、其它有色金属、塑料、玻璃等。
[0003]目前在对废塑料电镀件进行加工时,其液体中会含有较多杂质,而这些杂质不经处理,则会影响金属离子溶液的纯度。
[0004]本发明提供一种报废汽车拆解回收利用工艺,旨在解决目前在对废塑料电镀件进行加工时,其液体中会含有较多杂质,而这些杂质不经处理,则会影响金属离子溶液纯度的问题。
[0005]本发明是这样实现的,一种报废汽车拆解回收利用工艺,包括以下步骤,
[0010](5)将清洗后的所述废塑料电镀件放入浸出设备中浸出,浸出剂采用稀硫酸,得到化学浸出液,
[0011](6)化学浸出液经过处理后,得到镍铜混合液,所述镍铜混合液进行萃取,萃取过程中,所述镍铜混合液作为水相,利用二磷酸酯作为萃取剂,利用磺化煤油作为稀释剂,
[0012] (7)萃取后得到的有机相采用硫酸作为反萃取剂进行反萃取,经过分离后得到含铜溶液和含镍溶液,含铜溶液和含镍溶液再分别进行电解成电解铜和电解镍。
[0013] 优选的,拆解预处理还包括,选出汽车上的座椅,进行拆解后用专用的座椅清洗剂进行清洗并回收。
[0014] 优选的,座椅清洗剂是由以下重量份数的物质组成,表面活性剂5‑8份、丙酮20‑30份、乙酸乙酯5‑15份、橙子油15‑20份、芦荟提取液5‑12份、天然植物香料5‑10份、纯净水80‑120份。
[0016] 1)将废电池分离出石墨棒、塑料和金属固形物,经清洗和干燥直接回收,
[0017] 2)取经分离出石墨棒、塑料和金属固形物后的黑色粉末置于烧杯中,反复用纯水洗涤直至向洗出液中滴加硝酸银液体无明显沉淀出现,
[0019] 4)将经步骤3)干燥处理后的黑色粉末放入800摄氏度马弗炉中焙烧3h,
[0020] 5)取铝片,并将取出的所述铝片放入碳酸钠溶液的容器中,取步骤4)所得焙烧处理后的炭包均匀的洒在容器里,使得容器里的铝片表面有一层处理后的炭包覆盖,反应22h,
[0021] 6)抽滤上述反应溶液,取滤渣,用硫酸溶解,再抽滤一次,得滤液,向滤液中加入碳酸钠溶液至pH7.5,过滤,干燥得碳酸锰固体。
[0022] 优选的,该工艺还包括,将汽车车架用汽车清洗剂进行清洗,便于后续的材料破碎回收,将车架进行破碎筛选,利用多级破碎逐步将汽车车身破碎到预定尺寸。
[0023] 优选的,所述汽车清洗剂其由以下重量配比的原材料组成,十八烯酸钠3‑5份、三氟乙醇5‑8份、壳聚糖4‑6份、壬基酚聚氧乙烯醚5‑8份、十二烷基磺酸钠3‑5份、醋酸5‑7份、EDTA四钠2‑4份、乙二醇2‑4份、非离子表面活性剂4‑6份、消泡剂3‑5份。
[0024] 优选的,将报废汽车零部件拆解,其包括,前后机盖、车门、车窗、雨刷、升降机,前后大灯、保险杠、顶棚、地胶、保险带,中控台、全车线束、雨刷电机、空调集风罩,发动机舱内部。
[0029] (1)本发明通过座椅清洗剂,可去除座椅上表面的油污,通过在座椅清洗剂中添加橙油和芦荟提取液可以有效杀菌,去除异味,添加天然植物香料,味道清淡,可以使人心情愉悦,本发明能够对座椅表面进行处理,便于后续的回收利用。
[0030] (2)本发明通过对废塑料电镀件进行清洗,可避免废塑料电镀件表面颗粒混入浸出液中,而通过对化学浸出液进行处理,可进一步的去除液体中的杂质,本发明能够进行双重过滤,避免影响金属离子溶液的纯度。
[0031] (3)本发明通过对废电池中的材料进行焙烧,然后利用铝做还原剂湿法回收氧化锰,可大幅降低处理成本,简化工艺流程的同时,还减少了对环境的污染。
[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0037] 其中废油可放入到油液净化系统中,进行处理循环再利用,而处理现场产的垃圾
[0038] (3)拆解,将报废汽车零部件拆解,选出废塑料电镀件,将报废汽车零部件拆解,其包括,前后机盖、车门、车窗、雨刷、升降机,前后大灯、保险杠、顶棚、地胶、保险带,中控台、全车线束、雨刷电机、空调集风罩,发动机舱内部。
[0039] 上述拆解的装置可进行破碎,破碎的方式可多次,使拆下来的装置逐步破碎到预定尺寸,便于后续材料的回收,根据报废下来的装置有针对性地按顺序采用负压‑旋风分离流程、磁力分选流程、涡电流分选流程及滚筒筛分流程分别将上述装置破碎成轻物质、磁性金属、有色金属、微粉物质、玻璃、橡胶及塑料,然后根据上述材料对其进行针对性回收。
[0041] 清洗废塑料电镀件的装置可由加压泵、喷管、水箱和多个喷头组成,水箱与加压泵的进水口相连接,加压泵的出水口则与喷管相连接,多个喷头则位于喷管的底部,清洗前,使用者可向水箱中倒入清洗液,然后开启加压泵,使加压泵将水箱中的清洗液吸出,然后送至到喷管中,最后从多个喷头喷出,从而对废塑料电镀件的表面进行清洗,冲刷掉废塑料电镀件上的颗粒物。
[0042] (5)将清洗后的废塑料电镀件放入浸出设备中浸出,浸出剂采用稀硫酸,得到化学浸出液,浸出设备为浸出塔,浸出塔设有搅拌器。
[0043] 本发明可利用搅拌器来提高稀硫酸溶解金属镀层的速率,弥补稀硫酸溶解速度慢的缺点。
[0044] (6)化学浸出液经过处理后,得到镍铜混合液,镍铜混合液进行萃取,萃取过程中,镍铜混合液作为水相,利用二磷酸酯作为萃取剂,利用磺化煤油作为稀释剂。
[0045] 化学浸出液的处理可以将化学浸出液倒入过滤器中,以通过过滤器吸附化学浸出液的颗粒物,从而避免杂质残留在化学浸出液中。
[0046] (7)萃取后得到的有机相采用硫酸作为反萃取剂进行反萃取,经过分离后得到含铜溶液和含镍溶液,含铜溶液和含镍溶液再分别进行电解成电解铜和电解镍。
[0047] 本发明采用萃取和反萃取方法对化学浸出液中的镍和铜两种金属分离,分离彻底,分离效率高,保证了后续直接电解的金属回收纯度。
[0048] 进一步的,拆解预处理还包括,选出汽车上的座椅,进行拆解后用专用的座椅清洗剂进行清洗并回收。
[0049] 座椅清洗剂是由以下重量份数的物质组成,表面活性剂5‑8份、丙酮20‑30份、乙酸乙酯5‑15份、橙子油15‑20份、芦荟提取液5‑12份、天然植物香料5‑10份、纯净水80‑120份。天然植物香料为柠檬精油、柑橘精油、薄荷精油。表面活性剂为阴离子表面活性剂。
[0050] 在本实施方式中,通过设置座椅清洗剂,该座椅清洗剂的设置可去除座椅上表面的油污。通过在座椅清洗剂中添加橙油和芦荟提取液可以有效杀菌,去除异味,添加天然植物香料,味道清淡,可以使人心情愉悦,本发明能够对座椅表面进行处理,便于后续的回收利用,由于丙酮的溶解性很强,因此在座椅清洗剂中添加丙酮,便于去除油污,而表面活性剂的设置降低水和清洗表面之间的张力,促进污物离开,同时将污物包裹,随着水流而走。
[0051] 进一步的,该工艺还包括,将汽车车架用汽车清洗剂进行清洗,便于后续的材料破碎回收,将车架进行破碎筛选,利用多级破碎逐步将汽车车身破碎到预定尺寸。汽车清洗剂其由以下重量配比的原材料组成,十八烯酸钠3‑5份、三氟乙醇5‑8份、壳聚糖4‑6份、壬基酚
聚氧乙烯醚5‑8份、十二烷基磺酸钠3‑5份、醋酸5‑7份、EDTA四钠2‑4份、乙二醇2‑4份、非离子表面活性剂4‑6份、消泡剂3‑5份。
[0052] 在本实施方式中,通过设置汽车清洗剂,该汽车清洗剂可对切割后的车架进行清洗,便于后续的回收。
[0054] 1)将废电池分离出石墨棒、塑料和金属固形物,经清洗和干燥直接回收,
[0055] 2)取经分离出石墨棒、塑料和金属固形物后的黑色粉末置于烧杯中,反复用纯水洗涤直至向洗出液中滴加硝酸银液体无明显沉淀出现,
[0057] 4)将经步骤3)干燥处理后的黑色粉末放入800摄氏度马弗炉中焙烧3h,
[0058] 5)取铝片,并将取出的铝片放入碳酸钠溶液的容器中,取步骤4)所得焙烧处理后的炭包均匀的洒在容器里,使得容器里的铝片表面有一层处理后的炭包覆盖,反应22h,
[0059] 6)抽滤上述反应溶液,取滤渣,用硫酸溶解,再抽滤一次,得滤液,向滤液中加入碳酸钠溶液至pH7.5,过滤,干燥得碳酸锰固体。
[0060] 本发明以物理方法机械分离塑料、金属等固形物,再对残渣进行焙烧后用铝做还原剂湿法回收氧化锰,这样的处理顺序有利于简化工艺流程,且氧化锰回收利用率高、回收处理能耗小、二次污染小、回收设备投资小,降低了处理成本和减少了对环境的污染,可用于废旧锌锰干电池等废旧电池的综合处理。
[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
